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数控机床维修教材

发布日期:2021-01-11 作者: 点击:

数控机床维修教材;卧式镗铣床厂家为大家科普。


故障现象:某配套FANUC 6M的立式加工中心,在加工过程中,机床突然断电,再次开机,无法重新起动机床。


分析及处理过程:经检查,该机床电源输入单元的电源指示(PIL)与报警(ALM)灯同时亮,表明电源模块存在故障。检查电源模块输入熔断器F11、F12熔断,测量电源输入存在短路。


故障分析过程同例31,对照原理图检查,发现VSll、NFll、DSll均正常,因此判定故障发生在开关电源的一次侧驱动部分。断开SHll后,测量驱动输出Q14、Q15、D24、D25,发现Q15的CE极短路。


取下Q15测量,发现Q15正常,线路中的短路仍然存在,由此确认短路是由续流二极管D25故障引起的,更换D25(U19E)后,短路消失,开机后机床恢复正常。 


35.过电流检测电阻不良引起的故障维修 


故障现象:某配套FANUC 6M的立式加工中心,在加工过程中,机床突然断电,再次开机,无法重新起动机床。


分析及处理过程:经检查,该机床电源输入单元的电源指示(PIL)与报警(ALM)灯同时亮,表明电源模块存在故障。检查电源模块输入熔断器F11、F12正常。对照原理图检查各元器件,发现VSll、NFll、DSll、Q14、Q15、D24、D25均正常,电源模块一次侧无短路,判定故障发生在开关电源的二次侧。


为了迅速判断故障部位,维修时依次取下短接设定端S1、S2、S4、S5,当取下S5后,故障消失,由此判定故障发生在DC24V电源回路。


进一步检查发现,线路中的DC24V电流检测电阻R26不良,引起了24V过电流保护回路动作。更换R26后,机床恢复正常。 


维修体会与维修要点: 


1)根据个人的维修经验,在FANUC系统中,电源单元故障的原因多发生在电网供电不良的地区。由于加工过程中的外部突然断电或在工厂自发电供电的情况下工作,是引起电源单元故障的主要原因。


2)在一般情况下,电源单元的故障以进线的浪涌吸收器(VSll)的故障居多。当VSll故障,但维修现场无器件时,为了保证机床的正常生产,通常的做法是暂时取消VSll,确保机床的使用,待备件到位后,再予以更换。


3)在电网电压波动太大(特别是自发电的场合),偶然也有整流桥、开关管、续流管损坏的情况。对于以上器件,在无备件时,一般可以直接利用其他同规格的整流桥、开关管、续流管进行替代。在安装尺寸不同时,有时也可以将整流桥安装到电源单元的外部。

精密卧式(数显)镗铣床.jpg


4)FANUC不同的系统中,电源模块的型号有所不同,常见的电源单元有如下规格:


①FANUC l0系统用电源单元:A16B-1210-0510;


②FANUC ll系统用电源单元:A16B-1210-0560;


③FANUC l2系统用电源单元:A20B-1000-0770;


④FANUC 0系统用电源单元A:A16B-1211-0850


⑤FANUC 0系统用电源单元B:A16B-1212-0110:


⑥FANUC 0系统用电源单元AI:A16B-1212-0100(常用)。     


以上电源单元的基本组成与工作原理与FANUC 6系统相似,不再赘述,发生故障的情况亦基本类似,为了便于维修人员参考,附录B中提供了以上常用电源单元的原理框图,可以供维修时参考。 


36~38.外部24V短路的故障维修 


36.故障现象:某配套FANUC 0TD的数控车床,开机时系统出现报警ALM950:FUSEBREAK(+24E,F14)。


分析及处理过程:该机床配套的电源单元是FANUC AI型电源单元,报警提示非常明确,指示了机床故障的原因是由于系统电源单元的熔断器F14熔断。


根据系统提示,直接检查F14,确认已熔断。进一步检查,确认系统24E与0V以及地之间未发现短路,直接更换F14(5A)后,机床恢复正常。 


37.故障现象:某配套FANUC 0TD的数控车床,开机时系统出现报警ALM950:FUSEBREAK(+24E,F14)。      


分析及处理过程:同上分析,根据系统提示检查系统电源单元的熔断器F14已经熔断。进一步检查发现,+24E与0V及地之间存在短路。由于+24E是系统提供给外部的24V电源,因此,可以初步判定故障在机床侧。


在该机床上,+24E被用于操作面板上的按钮、指示灯,机床上的开关输入,以及电柜内的触点输入等多种场合。为了确定短路的大致范围,维修时逐一取下了系统I/O信号连接插头M1、M2、M18、M19、M20进行检查。检查发现当取下M1或M18后,短路消失,从而确认短路发生在M1或M18上。由系统的连接手册可知,M1为系统+24E的总输出端(M1的29-32脚),在M1连接、M18取下时短路消失,可以判定短路发生在M18的输入信号上。


取下M18后,对其输入信号进行逐一测量,最后找到短路原因是由于车床尾架压力继电器对地短路引起的,更换压力继电器后,机床恢复正常。 


38.故障现象: 


某配套FANUC 0TE的数控车床,在工件装卸过程中,机床突然断电,再次开机,无法重新起动机床。


分析及处理过程:经检查,该机床配套的电源单元为FANUC AI,检查电源输入单元的电源指示(PIL)与报警(ALM)灯同时亮,表明电源单元存在故障,检查系统电源单元的熔断器F14已经熔断。


对照AI电源单元原理图检查,发现系统提供给外部的+24E与地之间存在短路。由于+24E是系统提供给PMC外部输入/输出信号的24V电源,可以初步判定故障在机床侧。


通过上例同样的分析检查,对其输入信号进行逐一测量,最后找到短路原因是由于车床脚踏开关对地短路引起的,重新连接后,机床恢复正常。


本例故障的实质与上例相同,但由于早期的FANUC系统无ALM950报警显示,因此必须通过检查指示灯状态以确定故障部位。 


39.保护二极管接反引起的故障维修 


故障现象:某配套FANUC 0T的数控车床,由于PMC输出中间继电器损坏,使得机床的尾架向前动作无法进行,经电工更换后,重新起动机床,工作正常。但在操作尾架向前后,机床突然断电,系统无法正常启动。


电工检查后发现系统电源单元的熔断器F14已经熔断,经测量,外部的+24E与0V之, 间未短路,电工重新换上其他机床的熔断器F14后,再次操作尾架向前后,机床又断电,电源单元的熔断器F14再次熔断。


分析及处理过程:现场检查,测量外部的+24E与0V之间确实未短路,经了解该机床在更换中间继电器前,F14未熔断,故障发生是由于更换了中间继电器后引起的,因此,首先检查了中间继电器的连接。


经检查发现,该机床在更换中间继电器时,将继电器线圈两侧并联的保护二极管方向接反,当尾架向前信号输出,PMC内部晶体管导通后,引起+24E与0V之间通过保护二极管短路,使F14熔断。 


40.操作面板不良引起的故障维修 


故障现象:某配套FANUC 0TD的数控车床,在机床操作过程中,机床突然断电,再次开机,系统显示报警ALM950。


分析及处理过程:本例中的报警同例36,但经过彻底检查,确认系统的全部输入、输出无短路,换上FUl4后,机床恢复正常;但几天后,故障又重复出现。


现场检查,仍然未发现故障部位。但由于故障重复出现,经询问操作人员,了解到故障都是在程序试运行,并在改变进给倍率时出现,因此初步确定故障与倍率开关有关。


检查发现该机床配套的操作面板为机床生产厂家自制,在用力转动时,面板上的波段开关存在松动,且连接线存在对地短路的可能性。对波段开关进行重新连接,并加绝缘处理后,故障不再发生。


维修体会与维修要点:


1)FANUC电源单元的+24E熔断器熔断,是数控机床维修过程中经常遇到的问题之一,这一故障引起的原因一般与系统本身无关,属于系统外部故障。


2)+24E为系统提供外部(机床侧)输入、输出信号使用的电源,F14熔断器熔断,一般是由机床侧的输入、输出信号对地短路引起的。


3)为了确定短路的大致范围,维修时可以通过逐一取下系统I/O信号连接插头M1、M2、M18、M19?/p>



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